電廠脫硝裝置的布置主要采用選擇性催化還原（SCR）技術，其具體布置方式和設計要求如下：

位置選擇：

脫硝裝置通常布置在鍋爐省煤器出口與空氣預熱器之間的高溫煙道內(nèi)。這種高塵布置方式能夠確保煙氣溫度達到反應的最佳溫度，從而提高脫硝效率。

另外，也有部分電廠將脫硝裝置布置在電除塵器之后的低塵布置方式，或者在煙氣脫硫除塵之后的位置。

結(jié)構(gòu)與設備布置：

SCR系統(tǒng)內(nèi)沿煙氣流向在不同位置設置導流板、靜態(tài)混合器和整流格柵，以保證氨與煙氣的充分均勻混合。

氨氣稀釋系統(tǒng)宜靠近SCR反應器布置，以便于氨氣的供應和控制。

還原劑儲存制備系統(tǒng)的設備布置應考慮不利風向的影響，并設有通暢的道路和疏散通道。

催化劑與噴氨系統(tǒng)：

催化劑通常采用蜂窩式催化劑，沿爐膛寬度方向布置多個噴孔，通過手動蝶閥分區(qū)控制氨噴射流量。

氨與稀釋空氣混合后經(jīng)噴氨格柵進入SCR煙道，自格柵式噴嘴噴出，可實現(xiàn)對氨噴射流量的精確控制。

設計規(guī)范：

根據(jù)DL/T 5480-2022標準，火力發(fā)電廠煙氣脫硝系統(tǒng)的設計應滿足相關排放標準，并結(jié)合鍋爐構(gòu)架及爐后布置統(tǒng)一考慮將來脫硝裝置及進出口煙道布置位置、各種荷載等。

設計中需考慮脫硝裝置的豎向布置，確保不受洪水危害，并便于維修、擴建和排水暢通。

運行優(yōu)化：

在運行過程中，為保證高脫硝效率，可采用煙氣均流優(yōu)化工藝及設備來保證煙氣和氨的充分均勻混合。

針對長期運行中的堵塞問題，可以通過增加催化劑和噴氨量進一步提高脫硝效率。

電廠脫硝裝置的布置需要綜合考慮煙氣溫度、催化劑特性、氨氣供應及稀釋系統(tǒng)等因素，以確保高效、穩(wěn)定地進行氮氧化物的還原處理。